2 lokal baskı ile otomatik kağıt torba yapım makinesi
Madde 1
Ayarlanabilir rulo kare alt kağıt torba yapım makinesi
Uygulama: Bu makine, kağıt rulosundan boş veya basılmış kare alt kağıt torbalar üretmek için tasarlanmıştır. Yan yapıştırma, tüp oluşturma, kesme, alt kırışma, alt yapıştırma, alt şekillendirme ve nihai ürün dışarı besleme bu makine tarafından bir kerede tamamlanabilir. Gıda çantası, alışveriş çantası vb. İçin kağıt torba yapmak için ideal ekipmandır. PLC (inovance) sistemi tarafından kontrol edilen, dokunuş içi ekranmcg'lerle donatılmış) (ve torba uzunluğu kontrolü için servo motoru, bu makine farklı boyutlu kağıt torba üretebilir
TEKNİK PARAMETRE
Model ZX-460D
Kağıt rulosunun genişliği .............................................. ............... 600-1300mm
Çanta uzunluğu ............................................... ...................... 225-470mm
Torba genişliği ........................................... ........................ 220-450mm
Torba altının genişliği .............................................. ............ 80-180mm
Kağıt Ağırlığı ................................................ ......................... 80-160g/m2
Maks. Kağıt Rulo Çapı .............................................. .1500 mm
Rulo Çekirdeğin İç Çapı ............................................. .76 mm
Max hız ............................................... ............................. 150 adet/dakika
Toplam güç ................................................ ........................... 15kw
Makinenin Ağırlığı ............................................... ................ yaklaşık 9000 kg
Ortalama boyut................................................ ................ 8600*2500*1800mm
Alt tüp uzunluğu
Madde 2
Performans ve Özellikler :
1. Kare Alt Torba Yapma Makinesi'ne ayarlanabilir rulo
2. Düzeltme ve ince ayar için kolay, dokunma içi insan-makine arayüzü tanıtın. Alarm ve çalışma durumu çevrimiçi olarak ekranda görüntülenebilir, çalışma ve bakım için kolay.
3. Merkezi kontrol sistemi için Mitsubishi PLC ve düzeltme için hasta fotosel ile donatılmış, basılı malzemeyi doğru bir şekilde izlemek, ayarlamayı ve önceden ayarlanmış süreyi en aza indirmek, üretim verimliliğini arttırmak.
4. İnsan odaklı güvenlik koruması, tüm konut tasarımı, operatörün güvenliğini sağlayın.
5. Chuck, Hidrolik Yukarı/Aşağı Sistemi ile Fizyoz Silindir Hidrolik Malzeme Yükleme Sistemi
6. Havalandırma için otomatik sabit gerilim kontrolü, EPC Web Guider Sistemi, İnvertör ile Malzeme Besleme Motoru, Web Hizalaması için ayar süresini en aza indirin.
7. Yüksek Hızlı Odaklı Tasarım Üretim başarılı olun: Uygun kağıt aralığı içinde üretim kapasitesi 90 ~ 180pik/dak, daha da yüksek. Birim üretim kapasitesini ve daha yüksek karı artırdı.
8. Orijinal Schneider Elektrik Sistemi, daha iyi istikrar ve güvenilirlik sağlamak; Satış sonrası mükemmel, müşteri için sorunsuz.
*Hız, farklı tutkal kalitesi ve operatörün becerisi nedeniyle değişken olacaktır.
* Torba boyutu, yapışkan kalitesi, operatör bilgisi, % nem, kağıdın tipi ve baz ağırlığı makine hızlarını etkileyebilir.
Ana Yapılandırma
1.
Yapı, Özellikler:
(1) Hidrolik kaldırma cihazı ile ayrılmış tek gevşek bir rulo.
(2) Kağıt rulo yüklemesi için fizyoz silindiri, yük kolları ayrı ayrı iki hidrolik silindir tarafından tahrik edilir, keyfi olarak ayarlanabilir.
(3) Manyetik toz freni ve gevşeme gerginliği kontrolü için sabit otomatik gerilim kontrolü.
(4) EPC (Elektronik Program Kontrolü) Malzeme hizalaması için Web Kılavuzu Sistemi.
Parametre, Spesifikasyon:
(1) Gevşeyin rulo ............................................. .... bir (1) tedarik edildi
(2) Malzeme yükü için hidrolik kaldırma cihazı ..................... 1 set
Hidrolik silindir 100x500 ............................................... ..........1 BİLGİSAYAR
Hidrolik pompa için motor (1.5kW) .......................................... ..1 ünite
(3) Rulo Yük kol anahtarlama cihazı .......................................... ........... 1 set
(4) Fizyoz Silindir Kıyma cihazı ........................................... ......... 1 set
(5) Manyetik Toz Freni (100N.M) ........................................... .......... 1 ünite
(6) Gerilim dönüştürücü ............................................. .......................... 1 BİLGİSAYAR
(7) Malzeme Kenarı Hizalaması için EPC Web Guider Sistemi ........................ 1 Set
Sensör, sürücü için motor, hidrolik silindir, hidrolik pompa vb.
2. Malzemeli besleme bölümü
Yapı, Özellikler:
(1) Ayrılmış malzeme besleme bölümünde
(2) Ayarlanabilir yan dikiş tutkal kaplaması, makine durduğunda otomatik ayrılma
Parametre, Spesifikasyon :
(1) Ayarlanabilir yan dikiş tutkal kaplaması (dikiş macunu bir kez (1) kat çantası): 1 set
Dikiş tutkal aplikatörünün yanal ayarlanması için parçalar
Öncesi Kayıt Kayıtını Kontrol Etmek İçin Foto-Eye
3. Tüp Oluşturma Bölümü
Yapı, Özellikler:
(1) Bütün birim tüp şekillendirme çerçevesi
(2) Eski Mold Destek Tasarımı, kesin eski hizalama için ayarlanabilir eski destek
(3) Çok Yan Tuck Disk Tasarımı, Manuel Ayar.
(4) Ayarlanabilir presleme tekerleği
Parametre, Spesifikasyon ::
(1) Ayarlanabilir eski destek cihazı .................................... 1 set
(2) Yan Tuck Cihazı ............................................ ............... 1SET
Yan Tuck Diskleri ........................................... .............. her 6 sol ve sağ için
Manuel ayar cihazı ............................................... . 2set
(3) Tekerleğe basın ............................................. ...................... 5 set
4. Alt şekillendirme bölümü
Yapı, Özellikler:
(1) Bağımsız Servo Draw Roll Drive Sistemi ile Malzeme Beslenmesi, Ön Boşaltılmış Malzemeleri Çalmak İçin Fotoğraf Hücre Sistemi (Değişiklik Dişleri Yok)
(2) Eliptik dişlilerle döner tırtıklı kesim
(3) Ayarlanabilir alt puan cihazı, torba taban boyutunu ayarlayabilir,
(4) Tam aralık ayarı ayarı için bölünmüş kam ile alt açma silindiri
(5) Çok katmanlı taban oluşturan tambur, orta tutucular, ikinci tuck kelepçeleri ve davul parmakları, geçiş kolaylığı için ayarlanabilir.
(6) Nişan için pnömatik silindirli alt tutkal aplikatörü
(7) Kolay çalışma için yukarı/aşağı özelliğe sahip alt etkileyici silindir
Parametre, Spesifikasyon :
(1) Tüp uzunluğu tekrar toleransı: nominal tüp uzunluğu +/- 0.5 mm
(2) Servo motoru: (inovance) ......................................... ......... 2 Birim
(3) Tırtıklı kesme bıçağı ............................................ .................... 1 set
(4) Alt Puan cihazı ............................................ ..................... 1 set
(5) Alt açma cihazı ............................................ ................ 1 set
6) Alt form davul ............................................. ...................... 1 set
(7) Alt Tutsal Aplikatör ............................................ ................ 1 set
(8) Alt klasör ............................................. ............................. 1 set
5. Bag Teslimat Bölümü (satıcıdan standart)
Yapı, Özellikler:
(1) Kolay çalışma için kemerle yan masa teslimatı
(2) Çanta şekli fiksasyonu için kauçuk etkileme silindiri
Parametre, Spesifikasyon:
(1) Teslimat Tablosu ......................................... .................................... 1SET
(2) Kemer Taşıma ............................................. ................................. 2 adet
6. Kontrol Bölümü
Yapı, Özellikler:
(1) Bütün makine için PLC merkezi kontrolü.
(2) İnsan-makine arayüzü: Dokunmatik ekran operatörü kontrolü. Tekrar değişiklikleri ve izleme için makine kurulumunun kolaylığı
Parametre, Spesifikasyon ::
(1) PLC (inovance) ........................................... ........1 ünite
(2) Dokunma içi ekran 10 ″ (MCGS) ......................... 1Unit
7.
(1) Ana bileşenler Japonya'dan NSK top yatağı tanıtıyor
(2) Pnömatik Bileşenler: AirTag
(3) Düşük voltaj bileşenleri: Schneider.
(4) Ev Düzeltme Sistemi Sheng Zhen Kullanarak Düzeltme
(5) Düzeltme için hasta fotosel, basılı malzemeyi doğru bir şekilde izlemek
(6) Servo motor inovance ve elektrikli ekipmanlar Schneider.
Açıklama:
İthal bileşenlerin mevcudiyeti ve özelleştirme makinesi için özel gereksinim nedeniyle, performansa önkoşul yok, makine spesifikasyonu önceden bildirimde bulunmaksızın değişebilir.
Makinenin resmi
Machine model
|
ZX-21300
|
Maximum width of printing materail(mm)
|
1300mm
|
Maximum width of printing (mm)
|
1200mm
|
Length rang of printing
|
228-1300mm
|
Max.diameter of roller material
|
1200mm
|
Printing speed
|
5-80m/min
|
Thickness of printing plate (including two
faces of glue)
|
It is decided by customer himself
|
Weight of machine
|
3500KG
|
Overall dimension (mm)
|
4300x2000x2280mm
|
Örnekler:
.